（2）浸米 浸米是使原材料中的木薯淀粉颗粒物吸湿澎涨、松散，浸米后的颗粒物规定维持详细而疏松（用手指捏小米粒成粉末状无粒心为度）,吸水流量约为25%～30%.米浸不透，蒸制的时候容易出現生米；米浸过多会导致木薯淀粉损害。浸米時间依溫度不一样而不一样，用35℃浸水米24h,浸米时应留意适度匀称搅拌，以手碾即碎，不出現浸烂或白心（硬心）为宜。

（3）粉碎 苦荞带有硬厚的壳，故先用凉水侵泡（用开水非常容易使营养元素损害）24h,待其机壳泡软后，用对辊式连续挤压机把机壳抠破，外露胚乳。

（4）蒸制 将充足吸湿的原材料用过热蒸汽蒸制，使淀粉糊化有利于发醇。规定外硬内软，内无白心，松散不糊，匀称一致。蒸制不太熟则木薯淀粉的糖化不彻底，还会继续造成异常的发醇，使制成品酒度减少或酸值提升；蒸制过多，原材料颗粒物易粘结结团，不利糖化和发醇，煮熟后的原材料水分含量约62%～63%.

（5）淋冷 原材料蒸透后，马上用净化水冲洗，使原材料颗粒物分离出来并减温至28℃～30℃，提前准备拌料。

（6）拌料 将淋冷后的米和苦荞，沥去余水，放置事前经清理、杀菌解决的发酵设备中，添加活性好的酵母菌液和糖化酶液，用沙布密封，放进恒温培养箱中。

（7）发醇 发酵温度28℃。