2．打浆 一般采用能开展浆渣全自动分离出来的磨浆机，精磨、精磨共2次--3次，尽可能提升大豆蛋白粉的抽提率。因为已不像用卤汁、熟石膏作黏合剂生产水豆腐那般还需榨取成形，因此打浆全过程里加水流量的是多少就决策了制成品水豆腐的老嫩。一般做豆腐水要与干豆的占比是3—4：1，做水豆腐水要与干豆的占比是6—10：1。第一次粗磨时加水流量为总加水流量的30％，第二次调整磨浆机螺旋式开展精磨，加水流量为30％，第三次的加水流量为40％，尽可能地把豆渣里边的浆清洗出去。磨好的渣应触感细致无颗粒物。

3．煮浆，把磨好的浆放到不锈钢板制的煮浆桶里，用蒸汽将浆煮至60ºC-70ºC时放人约 0．3％的服用消泡助剂，把加温全过程中造成的泡彻底消除才行。随后再次加温把浆烧开，浆烧开后 维持3分鐘—5分鐘把浆煮透。

4．制冷 把煮好的浆开展制冷，减温至 35ºC下列。

5．点脂(加黏合剂) 先将β一葡萄糖酸内脂用小量凉开水融解。使用量：做豆腐时1Kg浆加30克内脂，水豆腐 1Kg浆加24克—30克内脂。将融解好的内脂添加已制冷的豆桨中迟缓调拌匀称就可以。

6．成形 将点脂后的浆倒进成形模中，放进凝结槽。在 80ºC—85ºC中间隔热保温 20分钟即是制成品。刚成形的水豆腐暂不可以摇晃，应静放一段時间让其目然制冷。如生产罐装水豆腐，需配置灌装封口机。